不同场景下的混塔技术应用：从任丘项目看风领选型逻辑

2026年6月23日，风领新能源中石任丘项目完成15台混塔的吊装作业。该项目应用UHPC150材料混塔，采用干连接和体外预应力技术，是风领新能源多样化的混塔产品体系在低风速高塔场景下的精准选择。

一、项目概况

项目位于河北省沧州市任丘市，总装机容量150兆瓦，计划安装24台单机容量6.25兆瓦的风力发电机组，轮毂高度160米。项目建成投产后，预计年发电量可达3.15亿千瓦时，每年可减少二氧化碳排放约17.9万吨，节约标准煤约9.5万吨。

二、技术亮点

1、UHPC150超高性能混凝土

塔筒采用UHPC150材料超高性能混凝土），抗压强度与耐久性显著优于常规混凝土，使塔筒在有限截面内具备更高承载能力。该材料体系此前已于风领新能源涟水项目、志丹项目、白水项目等多个项目中完成工程化实践检验。

2、干连接

管片拼接采用干连接工艺，免除传统湿连接的灌浆作业与养护等待，不受雨水、低温等天气制约，可实现全天候高效拼装。这一方式对北方地区多变气候条件下的工期保障尤为有利。

3、体外预应力

采用外张拉体系，免去预埋孔道及定位工装，省去穿束后的孔道灌浆与通球检查工序，在保证结构安全性的同时，显著缩短现场施工周期。

4、定位插筋

每环底部设置16个定位插筋，兼具拼装定位与结构加强双重功能，提升管片拼装精度的同时增强环向连接的整体性和抗剪能力，保障160米级高塔的结构安全。

三、产品体系通用化：风领新能源的核心能力

该项目的应用标志着风领新能源已构建起业内领先的产品矩阵。在产品体系上，拥有预制装配式锥塔、现浇分段直塔、预制装配式分段直塔，全面覆盖各类地形与基础条件；在连接方式上，掌握干连接与湿连接两种成熟的竖缝拼接节点技术，可依据项目环境与工期灵活选择；在预应力体系上，具备体内预应力和体外预应力两套完整方案，以应对不同的设计规范与客户偏好。

这种“研发设计模块化、生产制造标准化、产品体系通用化、安装服务一体化”的能力，使得同一套技术平台可以快速适配不同项目的地形条件、气候环境和建设需求。

随着风电行业向大兆瓦、长叶片、高轮毂方向持续发展，混塔技术已成为高塔架领域的主流选择。而产品体系的通用化能力，正是支撑混塔技术从单一项目走向规模化应用的关键所在。